PENJADWALAN MODEL FLOW SHOP N JOB M MESIN DENGAN TUJUAN UNTUK MEMINIMASI TOTAL WAKTU PENGERJAAN (MAKESPAN)

Dianalatif, Eddy (2006) PENJADWALAN MODEL FLOW SHOP N JOB M MESIN DENGAN TUJUAN UNTUK MEMINIMASI TOTAL WAKTU PENGERJAAN (MAKESPAN).

Full text not available from this repository.
Official URL: http://elib.unikom.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=rea...

Abstract

Perusahaan Pak Hamim adalah perusahaan yang bergerak dalam pembuatan pakaian. Sebagai perusahaan yang bergerak dalam bidang produksi, perusahaan dituntut untuk dapat menyelesaikan setiap order yang masuk tepat pada waktunya. Banyaknya order yang masuk menyebabkan kemungkinan terjadinya penggunaan mesin yang sama untuk komponen yang berbeda pada waktu yang sama, dan hal ini dapat mengakibatkan lamanya waktu penyelesaian untuk seluruh job. Berdasarkan hal tersebut maka diperlukan suatu penjadwalan produksi yang baik. Pemecahan masalah yang dilakukan menggunakan algoritma CDS dan model matematis dengan kriteria minimasi makespan. Algoritma CDS adalah algoritma yang dikembangkan oleh Campbel, Dudek dan Smith. Metode ini dapat menyelesaikan masalah penjadwalan model flow shop n job m mesin dengan kriteria minimasi makespan. Makespan menyatakan waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan suatu kelompok pekerjaan, mulai dari pekerjaan pertama diproses sampai pekerjaan terakhir diproses. Penjadwalan dibuat dengan membandingkan metode penjadwalan yang dilakukan oleh perusahaan, penjadwalan yang menggunakan algoritma CDS dan penjadwalan dengan model matematis. Data yang digunakan berdasarkan pengumpulan data dari perusahaan, perhitungan dilakukan setahap demi setahap dengan memperhatikan langkah pengerjaan dari masing-masing metode dan dibuat gant chart dari masing-masing metode tersebut untuk memudahkan pembacaan solusi jadwal yang didapat. Dari hasil perhitungan ternyata model matematis memberikan makespan yang lebih baik dari pada metode yang dilakukan oleh perusahaan dan algoritma CDS. Makespan yang dihasilkan yaitu sebesar 325,9 jam atau sekitar 40 hari dengan urutan job 2 – 1 – 3. Dengan menggunakan metode ini penulis berharap bisa menjadi solusi yang terbaik bagi perusahaan dalam melakukan penjadwalan.

Item Type: Article
Subjects: S1-Final Project > Fakultas Teknik Dan Ilmu Komputer > Teknik Industri > 2006
Divisions: Universitas Komputer Indonesia > Fakultas Teknik dan Ilmu Komputer
Universitas Komputer Indonesia > Fakultas Teknik dan Ilmu Komputer > Teknik Industri (S1)
Depositing User: M.Kom Taryana Suryana
Date Deposited: 16 Nov 2016 07:43
Last Modified: 16 Nov 2016 07:43
URI: https://repository.unikom.ac.id/id/eprint/7729

Actions (login required)

View Item View Item